Ehdoton puhtaus on tärkeää ennen järjestelmän täyttämistä. Puhdista lastuamisnestesäiliö ja kone läpikotaisin. Poista kaikki lastut ja muut jätteet huolellisesti. Seuraavien kohtien puhdistukseen tulee kiinnittää erityistä huomiota, koska varsinkin niihin kerääntyy jätteitä: imuyksikkö, suodatin, lastunkuljetin ja lastuamisnestesäiliö. Vinkki! Huuhtele kone säännöllisesti ja käytä tuoretta emulsiota järjestelmän puhdistusaineen sijaan.

Lastuamisneste koostuu pääosin vedestä. Vedenlaadut (klooripitoisuus, kovuus ja pH) vaihtelevat paljon lähteen, alueen ja maan mukaan. Vedenlaadulla on merkittävä vaikutus lastuamisnesteeseen, koneen osiin ja komponentteihin. Tarkka vesisuositus voidaan antaa käytettävän tuotteen ja konekokoonpanon (keskusjärjestelmä ja erillinen säiliö) perusteella. Koska lastuamisnesteessä käytetyn öljyn viskositeetti on riippuvainen lämpötilasta on suositeltavaan sekoittaa nestetiiviste huoneen lämpöiseen (20-24°C) veteen. Tämä parantaa hienojakoisen pienipisaraisen emulsion syntyä ja parantaa emulsion sekä voitelevuutta, että stabiliteettia.

Haitallisen kehityksen havaitsemiseksi ja korjaamiseksi hyvissä ajoin tarkista seuraavat asiat säännöllisesti: Pidä konsentraatio suosituksen mukaisella tasolla. Tällä tavoin voidaan varmistaa optimaalisesti tehokkaan lastuamisnesteen käyttö, millä puolestaan voidaan taata paras mahdollinen koneistuskyky, korroosionsuojaus, minimaalinen vaahdonmuodostus ja pitkäaikainen vakaus. Pidä säiliö mahdollisimman täytenä täyttämällä sitä usein. Tällä tavoin saavutetaan vakaat emulsio- ja koneistusolosuhteet. pH-arvo osoittaa lastuamisnesteen tilan käytön aikana. Jos pH-arvo on enimmäisarvoa suurempi tai minimiarvoa pienempi, suorita korjaustoimenpiteet hyvissä ajoin. Määrittele pH-arvon tarkistusväli yhdessä Blaserin edustajan kanssa.

Poista nesteen pinnalta vuotoöljyt säännöllisesti erillisellä laitteella tai öljynerottimella. Käytä prosessin vaatimusten mukaista suodatusjärjestelmää emulsiolle. Mittausvälit riippuvat paljon säiliön koosta. Keskusjärjestelmät tulee tarkistaa päivittäin ja erikseen täytettävät koneet viikoittain. Suosittelemme pitämään valvontapäiväkirjaa kaikista tehdyistä mittauksista. Tarvittaessa voimme toimittaa mallikappaleen tätä tarkoitusta varten. Älä epäröi ottaa yhteyttä meihin, mikäli havaitset poikkeavuuksia mittaustiedoissa.